¿Por qué fallan las válvulas solenoides? Una guía completa sobre cómo prevenir fallas en las válvulas solenoides

Las válvulas solenoides son componentes indispensables en los sistemas de control de fluidos y desempeñan un papel fundamental en la regulación del flujo de líquidos y gases en diversas industrias. A pesar de su importancia, estas válvulas no son inmunes a las fallas, y comprender las razones detrás de sus fallas es esencial para mantener la eficiencia operativa. En esta publicación del blog, exploraremos las causas comunes de falla de las válvulas solenoides y analizaremos las medidas preventivas que puede tomar para garantizar que estos componentes cruciales sigan funcionando sin problemas.

Razones del fracaso

Contaminación y acumulación

Uno de los principales culpables de las fallas de las válvulas solenoides es la contaminación. Con el tiempo, la suciedad, los residuos y las partículas presentes en el fluido pueden acumularse dentro del cuerpo de la válvula, impidiendo su movimiento y obstruyendo el flujo. Esta acumulación puede provocar fugas, un comportamiento errático de la válvula y, en última instancia, fallas. El mantenimiento regular, que incluye una limpieza y filtración exhaustivas del fluido, es vital para reducir drásticamente los riesgos de problemas relacionados con la contaminación.

Corrosión

La corrosión es una amenaza constante para la longevidad de las válvulas solenoides, especialmente en entornos con fluidos agresivos o corrosivos. La naturaleza corrosiva de ciertas sustancias puede degradar los materiales de la válvula, lo que genera fugas y afecta la funcionalidad. La elección de materiales resistentes a la corrosión para su válvula solenoide, como teflón (PTFE) para el material de sellado, y la implementación de inspecciones periódicas pueden mitigar significativamente el riesgo de fallas relacionadas con la corrosión.

Problemas eléctricos

Las válvulas solenoides dependen de corrientes eléctricas para activar la bobina y controlar el mecanismo de la válvula. Los problemas eléctricos, como el desgaste de la bobina, cortocircuitos o problemas con la fuente de alimentación, pueden provocar fallas en la válvula. Las inspecciones de rutina de los componentes eléctricos, la verificación de conexiones sueltas y la garantía de niveles de voltaje adecuados son medidas esenciales para abordar posibles problemas eléctricos y reducir los riesgos de daños a su equipo.

Desgaste mecánico

Al igual que cualquier componente mecánico, las válvulas solenoides están sujetas a desgaste con el tiempo. El uso continuo, especialmente en aplicaciones de alta frecuencia, puede provocar fatiga y deterioro de sus diversas partes móviles, especialmente el resorte y el tubo de la armadura. El mantenimiento, la lubricación y el control regulares del rendimiento de la válvula pueden ayudar a identificar signos de desgaste antes de que se conviertan en fallas totales. A medida que identifique problemas con la válvula solenoide debido al desgaste, puede aliviarlos eligiendo piezas de repuesto adecuadas obtenidas directamente del OEM para garantizar que su válvula solenoide continúe brindándole un control confiable de fluidos y gases.

Dimensionamiento o instalación incorrectos

La selección del tamaño incorrecto de una válvula solenoide para una aplicación específica o una instalación especialmente inadecuada pueden tener efectos perjudiciales en su rendimiento. Si una válvula es de tamaño insuficiente, puede tener dificultades para manejar el flujo requerido, lo que provoca un sobrecalentamiento y una falla prematura. Por el contrario, las válvulas de tamaño excesivo pueden experimentar problemas de modulación y capacidad de respuesta. El dimensionamiento y la instalación adecuados y el cumplimiento de las pautas del fabricante son fundamentales para prevenir estos problemas.

Además, una instalación incorrecta puede provocar una falla grave de la válvula solenoide. Asegúrese de instalar la válvula solenoide correctamente identificando la flecha en el cuerpo de la válvula como se indica en la imagen de arriba. Esto le muestra dónde se encuentra la entrada de la válvula, que debe alinear con el puerto correspondiente de su equipo.

Puede haber diferentes indicadores en el cuerpo de la válvula de las válvulas solenoides, como las fabricadas por UNID. En el caso de las válvulas UNID, se coloca una flecha que apunta hacia arriba en el puerto que se considera la salida. Esta flecha indica el flujo de medios desde la entrada hasta la salida. Es importante tener esto en cuenta al instalar cualquier válvula UNID en su sistema.

Aunque puede haber diferencias en los marcadores entre ODE y UNID, y entre los fabricantes de toda la industria, existe una forma sencilla de identificar cuáles de los puertos se consideran de entrada. Puede mirar directamente dentro del cuerpo de la válvula. Si no puede ver dentro del cuerpo de la válvula en sí, entonces está frente a la entrada de la válvula. El puerto que representa la salida de la válvula solenoide le permite ver dentro del cuerpo de la válvula en sí.

Conclusión

Comprender las posibles razones de las fallas de las válvulas solenoides es el primer paso para garantizar la confiabilidad y la longevidad de estos componentes críticos. El mantenimiento regular, el cumplimiento de las prácticas de instalación adecuadas y la vigilancia en el monitoreo del rendimiento de las válvulas son aspectos clave para prevenir fallas y mantener el funcionamiento sin problemas de los sistemas de control de fluidos. A medida que las industrias continúan confiando en las válvulas solenoides para el control preciso de fluidos, las medidas proactivas para abordar los posibles puntos de falla seguirán siendo fundamentales para mantener la excelencia operativa.