¿Por qué fallan las válvulas solenoides? Una guía completa sobre cómo prevenir fallas en las válvulas solenoides

Las válvulas solenoides son componentes indispensables en los sistemas de control de fluidos, desempeñando un papel crucial en la regulación del flujo de líquidos y gases en diversas industrias. A pesar de su importancia, estas válvulas no son inmunes a las fallas, y comprender las causas de su mal funcionamiento es esencial para mantener la eficiencia operativa. En esta entrada del blog, exploraremos las causas comunes de falla de las válvulas solenoides y analizaremos las medidas preventivas que puede tomar para garantizar el correcto funcionamiento de estos componentes cruciales.

Razones del fracaso

Contaminación y acumulación

Una de las principales causas de las fallas en las válvulas solenoides es la contaminación. Con el tiempo, la suciedad, los residuos y las partículas presentes en el fluido pueden acumularse en el cuerpo de la válvula, impidiendo su movimiento y obstruyendo el flujo. Esta acumulación puede provocar fugas, un comportamiento errático de la válvula y, en última instancia, fallas. El mantenimiento regular, que incluye una limpieza exhaustiva y una filtración adecuada del fluido, es esencial para minimizar el riesgo de problemas relacionados con la contaminación.

Corrosión

La corrosión es una amenaza constante para la longevidad de las válvulas solenoides, especialmente en entornos con fluidos agresivos o corrosivos. La naturaleza corrosiva de ciertas sustancias puede degradar los materiales de la válvula, provocando fugas y comprometiendo su funcionalidad. Seleccionar materiales resistentes a la corrosión, como el teflón (PTFE) para los sellos, y realizar inspecciones periódicas puede reducir considerablemente el riesgo de fallas relacionadas con la corrosión.

Problemas eléctricos

Las válvulas solenoides dependen de corrientes eléctricas para activar la bobina y controlar el mecanismo de la válvula. Problemas eléctricos, como la rotura de la bobina, cortocircuitos o problemas con la fuente de alimentación, pueden provocar fallas en la válvula. Las inspecciones de rutina de los componentes eléctricos, que incluyen verificar si hay conexiones sueltas y garantizar el voltaje adecuado, son esenciales para abordar posibles problemas eléctricos y prevenir daños a su equipo.

Desgaste mecánico

Como cualquier componente mecánico, las válvulas solenoides sufren desgaste con el tiempo. El uso continuo, especialmente en aplicaciones de alta frecuencia, puede provocar fatiga y deterioro en sus diversas piezas móviles, en particular el resorte y el tubo de la armadura. El mantenimiento regular, la lubricación y la supervisión del rendimiento de la válvula pueden ayudar a identificar signos de desgaste antes de que se conviertan en fallos graves. Si detecta problemas de desgaste, el uso de piezas de repuesto suministradas directamente por el fabricante original (OEM) garantiza que su válvula solenoide siga proporcionando un control fiable de fluidos y gases.

Dimensionamiento o instalación incorrectos

Seleccionar un tamaño incorrecto de válvula solenoide para una aplicación específica o, en particular, una instalación incorrecta puede afectar negativamente su rendimiento. Si una válvula es demasiado pequeña, puede tener dificultades para manejar el caudal requerido, lo que provoca sobrecalentamiento y fallos prematuros. Por el contrario, las válvulas demasiado grandes pueden presentar problemas de modulación y respuesta. Un dimensionamiento e instalación adecuados, así como el cumplimiento de las instrucciones del fabricante, son cruciales para prevenir estos problemas.

Además, una instalación incorrecta puede provocar un fallo grave de la válvula solenoide. Para una instalación correcta, es necesario alinear correctamente la entrada y la salida, lo cual suele indicarse mediante una flecha en el cuerpo de la válvula. Alinee la entrada con el puerto correspondiente de su equipo.

Puede haber diferentes indicadores en el cuerpo de las válvulas solenoides, como las fabricadas por UNID. En las válvulas UNID, se coloca una flecha hacia arriba en el puerto considerado como salida. Esta flecha indica el flujo del fluido desde la entrada hasta la salida. Es importante tener esto en cuenta al instalar cualquier válvula UNID en su sistema.

Aunque las convenciones de los marcadores pueden variar entre ODE, UNID y otros fabricantes, existe un método sencillo para identificar el puerto de entrada. Puede mirar directamente dentro del cuerpo de la válvula. Si no puede ver el interior del cuerpo de la válvula, está mirando hacia la entrada. El puerto de salida permite ver el interior del cuerpo de la válvula.

Conclusión

Comprender las posibles causas de las fallas de las válvulas solenoides es el primer paso para garantizar la fiabilidad y la longevidad de estos componentes críticos. El mantenimiento regular, el cumplimiento de las prácticas de instalación adecuadas y la vigilancia constante del rendimiento de las válvulas son aspectos clave para prevenir fallas y mantener el funcionamiento óptimo de los sistemas de control de fluidos. A medida que las industrias siguen confiando en las válvulas solenoides para el control preciso de fluidos, las medidas proactivas para abordar posibles puntos de falla seguirán siendo fundamentales para mantener la excelencia operativa.